ଛାଞ୍ଚରେ ସାଧାରଣତ only କେବଳ ଗୁହାଳର ଅଂଶ ଥାଏ ଏବଂ କ p ଣସି ପିଚ୍ ନଥାଏ |ଛାଞ୍ଚ ପୃଷ୍ଠ ସାଧାରଣତ hard କଠିନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ |ଗୁହାଳ ଦ୍ୱାରା ବହନ କରୁଥିବା blow ଟକା ଚାପ ଇ jection ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ଛୋଟ, ସାଧାରଣତ 0.2 0.2 ~ 1.0MPG, ଏବଂ ଏହାର ମୂଲ୍ୟ କମ୍ |
ବ୍ଲୋ ମଡ୍ଡ ଗଠନ ଚିତ୍ର |
ଛାଞ୍ଚ ପଦାର୍ଥ |
ସାଧାରଣତ ,, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ବେରିଲିୟମ୍ ତମ୍ବା କିମ୍ବା ତମ୍ବା ବେସ୍ ମିଶ୍ରଣ ମଧ୍ୟ PVC ଏବଂ POM ପରି କ୍ଷତିକାରକ ରବର ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଉଚ୍ଚ ସେବା ଜୀବନ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଛାଞ୍ଚଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଯେପରିକି ବ୍ଲୋ ମୋଲଡିଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ABS, PC, POM, PS, PMMA ଇତ୍ୟାଦି, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଛାଞ୍ଚ
ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ର ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁ |
ବିଭାଜନ ପୃଷ୍ଠ
ସାଧାରଣତ ,, ପ୍ରବାହିତ ବିସ୍ତାର ଅନୁପାତକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ସମୃଦ୍ଧ ବିମାନରେ ରଖିବା ଉଚିତ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏଲିପଟିକାଲ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ବିଭାଜନ ପୃଷ୍ଠଟି ଲମ୍ବା ଅକ୍ଷରେ ଅଛି, ଏବଂ ବୃହତ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଏହା କେନ୍ଦ୍ର ରେଖା ଦେଇ ଯାଇଥାଏ |
ଗୁହାଳ ପୃଷ୍ଠ
PE ସାମଗ୍ରୀ ସାମାନ୍ୟ ରୁଗ୍ଣ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବାଲିର ଉପରିଭାଗ ନିଷ୍କାସନ ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ଅଟେ;ଅନ୍ୟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ପାଇଁ (ଯେପରିକି ABS, PS, POM, PMMA, NYLON, ଇତ୍ୟାଦି), ଛାଞ୍ଚର ଗୁହାଳ ସାଧାରଣତ sand ବାଲୁକା କଳା ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ନିଷ୍କାସିତ ସ୍ଲଟ୍ ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳର ବିଭାଜନ ପୃଷ୍ଠରେ କିମ୍ବା ନିର୍ବାହରେ ତିଆରି କରାଯାଇପାରେ | ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳ ଉପରେ ଛିଦ୍ର ତିଆରି କରାଯାଇପାରେ, ଏବଂ ସାଧାରଣ ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳରେ ନିର୍ଗତ ଗର୍ତ୍ତର ବ୍ୟାସ φ 0.1 ~ φ 0.3, ଲମ୍ବ 0.5 ~ 1.5 ମିମି |
ଗୁହାଳ ଆକାର |
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ସଙ୍କୋଚନ ହାରକୁ ଗୁହାଳ ଆକାରର ଡିଜାଇନ୍ରେ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |ବିବରଣୀ ପାଇଁ, ଦୟାକରି ସାଧାରଣ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସଙ୍କୋଚନ ହାରକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |
କଟା ଧାର ଏବଂ ଟେଲିଙ୍ଗ୍ ଖୋଳା |
ସାଧାରଣତ ,, ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ କଠିନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାଇଁ, କଟିଙ୍ଗ୍ ଭଲ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯେପରିକି ବେରିଲିୟମ୍ ତମ୍ବା, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି LDPE, EVA ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କୋମଳ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ସାଧାରଣ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ।
କଟିଙ୍ଗ୍ ଧାରକୁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଆକାର ସହିତ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |ଯଦି ଏହା ବହୁତ ଛୋଟ, ଏହା ଗଣ୍ଠିର ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କରିବ |ଯଦି ଏହା ବହୁତ ବଡ, ତେବେ ଏହାକୁ କଟାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ବିଭାଜନ ପୃଷ୍ଠରେ କ୍ଲାମିଙ୍ଗ୍ ଧାର ବଡ଼ |ଅବଶ୍ୟ, କଟିଙ୍ଗ ଧାର ତଳେ ଏକ ଟେଲିଙ୍ଗ୍ ଖୋଳା ଖୋଲାଯାଏ, ଏବଂ ଟେଲିଙ୍ଗ୍ ଖୋଳା ଏକ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କୋଣ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି |କାଟିବା ସମୟରେ, ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ତରଳ ଗଣ୍ଠିରେ ଚିପି ହୋଇପାରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଗଣ୍ଠିର ଶକ୍ତି ବ improving ିଥାଏ |
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ blow ାଞ୍ଚା |
ଡିଜାଇନ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ଠାରୁ ଭିନ୍ନ |ମୁଖ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ବ୍ଲୋ ମଡ୍ଡର ଧାର ଏବଂ ଟେଲିଙ୍ଗ୍ ଗ୍ରୀଭ୍ କାଟିବା ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ |ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ବ୍ଲୋ ଅଂଶର ଖାଲି ଡିଜାଇନ୍ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯାହା ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚ - ପ୍ୟାରିସନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ନୀତି |
1. ଦ Length ର୍ଘ୍ୟ, ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ≤ 10/1 |
2. ଫୁଲିବା ବିସ୍ତାର ଅନୁପାତ 3/1 ~ 4/1 (ଉତ୍ପାଦ ଆକାରର ପ୍ୟାରିସନ୍ ଆକାର ସହିତ ଅନୁପାତ)
3. କାନ୍ଥର ଘନତା 2 ~ 5.0 ମିମି |
4. ଉତ୍ପାଦର ଆକୃତି ଅନୁଯାୟୀ, କାନ୍ଥର ଘନତା ମୋଟା ଅଟେ ଯେଉଁଠାରେ ଫୁଙ୍କିବା ଅନୁପାତ ବଡ଼, ଏବଂ ପତଳା ଅନୁପାତ ଯେଉଁଠାରେ ଛୋଟ |
5. 2/1 ରୁ ଅଧିକ ଏଲିପ୍ ଅନୁପାତ ସହିତ ଏଲିପଟିକାଲ୍ ପାତ୍ରଗୁଡିକ ପାଇଁ, କୋର୍ ରଡ୍ ଏକ ଏଲିପ୍ସ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ହେବ |2/1 ରୁ କମ୍ ଏଲିପ୍ ଅନୁପାତ ସହିତ ଏଲିପଟିକାଲ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଗୋଲାକାର କୋର୍ ରଡ୍ ଏକ ଏଲିପ୍ସ ପାତ୍ର ଧାରଣ କରିପାରିବ |
ବାଡ଼ି ଡିଜାଇନ୍
ବାୟୁ ପ୍ରବାହିତ ବାଡ଼ିର ଗଠନ ଛାଞ୍ଚ ଗଠନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |ସାଧାରଣତ ,, ବାୟୁ ଗ୍ରହଣ ବାଡର ଛିଦ୍ର ବ୍ୟାସାର ଚୟନ ପରିସର ହେଉଛି:
L<1: aperture φ one point five
4> L> 1: ଆପେଚର φ ଛଅ ପଏଣ୍ଟ ପାଞ୍ଚ |
200> L> 4: ଆପେଚର φ 12.5 (L: ଭଲ୍ୟୁମ୍, ୟୁନିଟ୍: ଲିଟର)
ସାଧାରଣ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଧକ୍କା ଛାପର ବାୟୁ ଚାପ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ -22-2023 |